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Was macht eine gute Verpackung aus?

Aufgabe einer Verpackung ist es, Ihr Packgut vor statischen, dynamischen und klimatischen Belastungen zu schützen, wie sie beispielsweise während Transport-, Umschlag- und Lagerungsprozessen (TUL) auftreten können. Bei Bedarf unterziehen wir unseren Verpackungsvorschlag unterschiedlichen Verpackungstests, prüfen Packstoffe und Packmittel oder simulieren Transportbeanspruchungen.

Eine Frau und ein Mann im Beratungsgespräch mit dritter Person

Knüppel Verpackung

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Verpackungsprüfung durch Transportsimulationstests

Für Verpackungsprüfungen gilt ein umfangreiches Normenwerk von Prüfvorschriften. Für den Versicherungsschutz können entsprechende Tests bei hohen Werten wichtig sein. Die Prüfung erfolgt nach internationalen Standards wie ASTM, ISTA, DIN, EN und ISO. Dabei geht es um mechanische sowie klimatische Belastungen.

LKW Entladung

Verpackungsprüfung wissenschaftlich belegt

Dynamische Tests

Dynamische Belastungen werden durch Fall-, Rüttel- und Aufpralltests simuliert. Gemessen wird, ob die Einwirkung dieser Ereignisse sich in den Grenzen der vorgegebenen Empfindlichkeit des Packgutes halten. Durchgeführt werden z. B.:

  • vertikale und horizontale Stoßprüfungen
  • Schwingprüfungen
  • Stauch- und Stapeldruckprüfungen

Klimatische Tests

Temperaturschwankungen können feuchte Niederschläge im Innern der Verpackung auslösen. Je nach Werkstoff der Außenverpackung kann Wasserdampf auch von außen in die Verpackung eindringen. Feuchtigkeitsempfindliche Güter oder blanke Metalle könnten dadurch geschädigt werden. Die Verpackung muss entsprechend ausgelegt sein, Schäden zu verhindern.

Der Klimawechseltest DIN EN IEC 60068-2-30 simuliert klimatische Belastungen. Diese Prüfung können wir in eigenen Klimakammern mit bis zu 16 m3 Volumen durchführen.

Chemisch-physikalische Tests

Bestandteile von Verpackungsmitteln oder auch Verunreinigungen durch Bearbeitungsrückstände können zu ungewollten Veränderungen der verpackten Produkte führen – z. B. Verfärbungen oder Korrosion. Anhand chemischer Analysen finden wir Verunreinigungen und deren Ursachen im Produktionsprozess und können Empfehlungen zur Vermeidung geben.

Materialprüfung

Neben den Belastungstests führen wir natürlich auch alle gängigen Materialtests durch, wie z. B.:

  • Foliendicke nach DIN ISO 4593:2019-06
  • Dart Drop (Folie) nach ASTM D 1709/A
  • Zug- und Reißfestigkeit, Reißdehnung (Folien) nach DIN EN ISO 527–3/2
  • Flächengewicht (DIN EN 536)
  • Stärke von Vollpappe (ISO 3034)
  • Bersttest an Papier